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白桦茸提取物的植物来源：锈革孔菌科植物桦褐孔菌的子实体
白桦茸提取物的英文名称：Chaga extract
白桦茸提取物的有效成分：白桦茸多糖Chaga polysaccharide
普通比例植物提取物代加工流程：
代加工白桦茸提取物的工艺流程：把白桦茸原料加5-6倍纯净水或食用乙醇加温煮1-2小时，滤出液体，再加5-6倍纯净水或食用乙醇煮1-2小时过滤出液体，合并两次的液体浓缩成膏状，我司新研发的逆流电荷附聚造粒技术，浓缩液直接做成40-120目的速溶颗粒，不需要再制粒，不易吸湿结块，不需要再粉碎过筛。
检测方法：UV，HPLC
重 金 属： ≤10PPM
铅：＜0.5PPM
砷: ＜0.3PPM
农药残留: ＜2ppm
细菌总数: ＜1000CFU/g
霉菌及酵母菌: ＜100CFU/g
沙门氏菌: 无
大肠杆菌: 无
白桦茸提取物的性状：棕黄se精细80目粉末；气微，味苦。
白桦茸提取物的用途：原料
包装：25KG/桶，1KG/铝薄袋
保存期限：24个月
发票说明：本公司一般报价都是含税和运费的价格，可开13%的增值税发票，或者普通发票，但一定要公对公打款，不接受私对公打款。
植物原药材提取车间：提取罐是一种提取设备，通过把物料从顶部开口投进，然后加入水或溶剂，我们的提取罐体积是6立方米，每次可以投料500-1000kg，然后通过夹套盘管通蒸汽加热，每次提取3-4个小时，然后通过管道注入储罐沉淀。
单效浓缩器：单效浓缩器是通过通蒸汽加热，然后进行负压，降低溶液沸点，强制循环蒸发提取液，我们的设备有加热器、料液罐和储罐三部分组成，每小时可以浓缩800-1000kg液体。回收的溶剂可以再次利用。
层析柱：我们把大孔吸附树脂或离子交换树脂加入树脂柱，按照工艺要求，把需要纯化的物料的提取液或浓缩液，按照一定的流速加入树脂柱吸附，再用洗脱剂洗脱有效成分，收集洗脱液浓缩，进行结晶或直接干燥。
振荡筛：浓缩液有一定的物料微粒，通过筛分去除。我们的筛网是300目。
离心机：液体中有大量固形物需要分离，通过此设备分离。离心机转数900r/min。
喷雾干燥塔：浓缩液需要干燥成固体，通过均质压力机喷雾成雾滴，通入热风中，有鼓风机和引风机组成，把物料中的水汽抽走，变成干粉，然后收集干粉，粉碎干燥，每小时蒸发100kg液体，大约每班干燥600kg干粉。
真空干燥箱：含有水分的固体或难以喷雾干燥的液体，放在托盘里，通过抽负压，降低物料沸点，把溶剂抽走，进而干燥成固体，就可以粉碎干燥。每次可以干燥100kg成品，又要24小时或更长的时间。
粉碎机：是把物料粉碎的不锈钢设备。每小时200kg
混合机：有的物料不均匀，需要混合，每次可以200kg
食品制粒包装车间：
这是一个通过我国食品药监局认证的车间。
提取干燥车间：有提取浓缩一体机：一次投料100kg
喷雾干燥机：每小时10kg蒸发量
★10万级洁净间：
1.干燥制粒车间
每班次干燥制粒150kg，干燥好，经传递口进入包装车间：
包装车间：
颗粒灌装车间，每台机器可以每小时包装130包，每包2-20g。
压片糖果工艺流程：
1、原辅料称量混合：这个过程是把主料和辅料混合均匀，口感一致、色泽均匀。
高速混合机，混料速度快，每次3min
2、干法制粒：这个过程是把混合均匀的原料，干压成饼再破碎成颗粒，为压片工序提供流动性好的原料。
一、主要技术特点
1、该机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。
2、无需水或乙醉等润湿剂，避免生产的颗粒不稳定的特点。
3、节省工序（润湿、捏合、干燥），效率高。
4、通过压缩成形而施加预压，故可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
5、体积小，易清洗，符合（"GMP"）要求。
6、避免排水及大气污染等公害问题 。易清洗、体积小、颗粒度均匀，效率高、转速高。
7、调速范围大，一机多用。能处理粘稠性，热敏性强，流动性差，湿度性高，树胶状及带油脂的物料。还具备制粒目数范围大等优点。
3. 压片：把制粒好的颗粒加入压片机，开始压片。我们的压片机有27冲，也就是说，我们每分钟可压15转×27片 405片/min；每小时24300片。此过程不能长时间停机，需要把当批次原料压完。否则当天要把27冲模拆洗清洁，安装拆卸需要6-8小时。
4、包装程序：数粒装瓶→旋盖热封→贴标→外包装盒
目前我公司采用半自动数粒包装。
为什么压片要添加辅料：
1松片;原料粘性不够（生药粉过多）——加粘合剂重新制粒；一般添加：糖醇：麦芽糖醇、山梨糖醇等增减可压性。
2粘冲:原料易吸潮，压片时容易造成烂片或涩冲，无法正常压出光泽的片。这就要添加稀释剂和润滑剂：微晶纤维素、糖醇、及润滑剂硬脂酸镁
3裂片：原料不具有可压性，能造成裂片添加粘合剂（糖醇、微晶纤维素等）；
4 变色或表面斑点：颗粒过硬 是原料可压性较强，这就要添加微晶纤维素、麦芽糊精 增加物料弹性。